مته کارباید چیست؟

مته کارباید تنگستن [به انگلیسی: Solid Carbide Drill Bit] یک گزینه عالی برای فرآیند سوراخکاری، اقتصاد تولید و کیفیت سوراخ خوب است. این مته‌ها بهترین ترکیب از نرخ نفوذ و دقت را با تلورانس‌های بالا ارائه می‌دهند. به طور کلی، مته‌های کارباید تنگستن متداول‌ترین ابزارهای ماشینکاری نوین برای سوراخکاری هستند. قطر این مته‌ها بسته به نوع آن‌ها از حدود 1 تا 32 میلی‌متر متغیر است. مته کارباید از دو بخش اصلی تشکیل می‌شود: قسمت کارگیر (فاز) و دنباله. قسمت کارگیر دارای دو شیار مارپیچی است که در امتداد مته پیچ خورده‌است. رابطه نزدیکی بین زاویه مارپیچ مته و زاویه راس روی لبه برش، استحکام مته و قدرت براده برداری آن وجود دارد. زاویه مارپیچ مته معمولاً بین 25 تا 32 درجه است. زوایای لبه برش در مته‌ها از 118 درجه تا 135 درجه متغیر است.

خرید مته کارباید

برای خرید مته کارباید ابتدا باید تصمیم بگیرید که چه نوع ماده‌ای را می‌خواهید سوراخ کنید. سختی و مقاومت در برابر سوراخکاری تمام فلزات نه تنها به وزن آن‌ها بلکه به چگالی آن‌ها نیز بستگی دارد. برخی از فلزات سنگین‌تر از سایر فلزات هستند. مثلا، آهن کمی سخت‌تر از آلمینیوم است. مته‌ها به دلیل چگالی فلز باید سطح سخت‌تری نسبت به قطعه‌ای که سوراخکاری می‌شود، داشته باشند. با این تفاسیر، آلیاژ آهن-کربن با مته‌ای که به راحتی می‌تواند سوراخی در آلومینیوم ایجاد کند، سوراخ نمی‌شود. مته‌های کارباید از کارباید تنگستن، که ماده‌ای بسیار سخت و بادوام است ساخته می‌شوند. این مته‌ها معمولاً برای سوراخ کردن مواد سخت مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، چدن و ​​غیره استفاده می‌شوند.

مزایای مته کارباید:

1. سختی: مته‌های کارباید به دلیل سختی استثنایی خود در مقایسه با مته‌های HSS مشهور هستند. آن‌ها با توجه به ترکیب کارباید تنگستن و کبالت، می‌توانند بدون زحمت مواد سختی مانند فولاد، استیل، چدن و ​​حتی مواد ساینده را سوراخ کنند. این سختی منجر به بهره‌وری و دوام بالاتر می‌شود.
2. مقاومت در برابر حرارت: برخلاف مته‌های HSS که می‌توانند لبه برش خود را هنگام قرار گرفتن در معرض گرمای شدید از دست بدهند، مته‌های کارباید می‌توانند عملکرد خود را حتی در دمای بالا حفظ کنند. این مزیت آن‌ها را برای عملیات سوراخکاری با سرعت بالا یا عمیق که گرمای قابل توجهی تولید می‌کنند ایده‌آل می‌کند.
3. دقت: مته‌های کارباید عملکرد استثنایی در سوراخکاری دقیق دارند. لبه‌های برش قوی و تیز آن‌ها باعث ایجاد سوراخ‌های تمیزتر و دقیق می‌شود.
4. تطبیق‌پذیری: مته‌های کارباید در طیف وسیعی از انواع مواد سخت و نرم، تطبیق‌پذیری قابل توجهی دارند. این می‌تواند شامل فولاد، استیل، آلومینیوم و موارد دیگر باشد. مته‌های کارباید برای انجام کاربردهای مختلف سوراخکاری طراحی شده‌اند. تطبیق‌پذیری از دردسر تعویض مته‌های مختلف جلوگیری می‌کند و کارایی کلی را افزایش می‌دهد.

معایب کارباید:

1. هزینه بالا: یکی از ایرادات اولیه مته‌های کاربایدی در مقایسه با مته‌های HSS هزینه بالای آن‌هاست. فرآیند تولید و ترکیب مواد کمیاب منجر به قیمت بالاتر آن‌ها می‌شود. با این حال، با توجه به دوام و عملکرد برتر، مته‌های کارباید برای یک سرمایه‌گذاری طولانی مدت ارزشمند هستند.
2. شکننده بودن: اگرچه مته‌های کارباید فوق العاده سخت هستند، اما تحت شرایط خاصی می‌توانند مستعد شکنندگی باشند. فشار بیش از حد، استفاده نادرست، یا زمین افتادن تصادفی می‌تواند به طور بالقوه منجر به خرد شدن یا شکستن آن‌ها شود. استفاده از مته‌های کارباید با دقت و به کارگیری تکنیک‌های سوراخکاری مناسب می‌تواند از بروز چنین مسائلی جلوگیری کند.