مته تمام الماس (کارباید) چیست؟
مته تمام الماس (کارباید) [به انگلیسی: Solid Carbide Twist Drill Bit] نوعی ابزار برش دوار است که از یک آلیاژ فلزی تخصصی تولید شدهاست. سوراخکاری رایجترین عملیات ماشینکاری و متههای مارپیچ رایجترین نوع مته مورد استفاده در جهان هستند. متههای مارپیچ از جنس فولاد HSS معمولاً برای سوراخکاری با دریلهای دستی و ستونی و متههای از جنس کارباید تنگستن برای سوراخکاری با دستگاههای CNC مناسب هستند. شیارهای مته محلی برای خارج شدن برادهها و سیال برش به سوراخ هستند. تنگستن کارباید که به اختصار کارباید نامیده میشود، ترکیب خاصی از دو ماده است. یک مته تمام الماس (کارباید) بسیار سختتر از فولاد HSS است، اما شکنندهتر است. به همین دلیل بسیاری از متههای بزرگ از جنس کارباید سیمانی یا فولاد با کمک لحیمکاری نوک کارباید تولید میشوند.
.
متههای خنککننده داخلی (آب صابون خور) کارباید عملکرد برش بهتری دارند و برای ماشینکاری سوراخهای عمیق و مواد سخت مناسب هستند. ساقههای گرد مته تمام الماس امکان استفاده آنها با طیف گستردهای از سیستمهای نگهدارنده ابزار را فراهم میکند. متههای کارباید برای کار بر روی فولاد کربن، چدن سرد، چدن داکتیل، چدن خاکستری، فولاد قالب، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار و غیره مناسب هستند.
.
کارباید تنگستن چیست؟
کارباید تنگستن مخلوطی مساوی از تنگستن و کربن است. این ترکیب معمولاً به صورت پودر خاکستری ریز تولید میشود. این پودر با استفاده از فرآیند ریختهگری اصلاحشده به شکل دلخواه فشرده میشود. این ماده پس از سخت شدن در برابر حرارتی که فلزات دیگر را ذوب میکند، مقاومت کند.
.
کارباید تنگستن در شکل رایج خود بسیار شکننده است. در حالی که خود فلز بسیار سخت است، میتواند حتی با ضربههای جزئی بشکند. برای رفع این مشکل، کارباید تنگستن اغلب با فلز کبالت ترکیب میشود تا کارباید سیمانی ایجاد شود. در طول فرآیند تشکیل، کبالت در دمای بسیار پایینتری نسبت به کارباید تنگستن مایع میشود. این امر به کبالت مایع اجازه میدهد تا با کارباید ترکیب شود و استحکام آن را تا حد زیادی افزایش دهد.
.
کاربرد مته تمام الماس
زمانی که مواد یا فرآیندهای ساخت نیاز به تلورانس یا دقت بالایی دارند، تولیدکنندگان از مته تمام الماس (کارباید) استفاده میکنند. این متهها اغلب زمانی استفاده میشوند که یک ماده به اندازه کافی سخت باشد که یک ابزار معمولی آن را سوراخ نکند، مانند فولاد استیل. ماشینکاری یک قطعه با ابزاری با سختی کمتر منجر به خرابی قطعه و شکستن ابزار خواهد شد.
.
یکی دیگر از کاربردهای رایج متههای کارباید زمانی است که ماشینکاری با سرعت بالا قطعه کار و ابزار برش را در معرض دماهای بسیار بالا قرار دهد. از آنجایی که یک مته کارباید میتواند دماهای بالایی را نسبت به فولادهای HSS تحمل کند، اغلب در شرایط دمایی بالا استفاده میشود. چرا که اصطکاک ایجاد شده در فرآیند ماشینکاری با سرعت بالا، گرمای کافی برای ذوب یک ابزار فولادی را ایجاد میکند.
.
مته تمام الماس (کارباید) مزایای زیادی نسبت به متههای استاندارد فولادی یا کامپوزیت دارد. کارباید بسیار آهستهتر از فولاد ساییده میشود و میتواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند. توانایی در برابر دماهای بالا به این معنی است که متههای کارباید میتوانند، مدت زمان طولانیتری در اکثر صنایع تولیدی استفاده شوند. مته تمام الماس به دلیل استحکام بالایی که دارد، برشهای بسیار تمیزی ایجاد میکند و در نتیجه محصول یا پرداخت و کیفیت سطح بهتری به دست میآید. یک ابزار از جنس کارباید تنگستن بیشتر از ابزار فولادی HSS دوام میآورد، که به معنی امکان تولید بیشتر با یک ابزار است.
.
مته تمام الماس را میتوان برای افزایش عملکرد پس از استفاده طولانی تیز کرد. از آنجایی که کارباید بسیار سخت است، تیز کردن آن به مواد سختتری نیاز دارد. معمولاً برای تیز کردن مته کارباید از کامپوزیت کارباید استفاده میشود.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.