تراشکاری

تفاوت مته آهن HSS و کبالت

مته آهن HSS
زمان مطالعه: 3 دقیقه

تفاوت مته آهن HSS و کبالت

مته آهن HSS می‌تواند سخت‌ترین مواد را بدون مشکل برش دهد. مته‌های فولادی HSS یا گرم کار از آلیاژ فولاد با افزودن عناصر دیگری مانند کروم و وانادیوم ساخته می‌شوند. این مته‌ها در سرعت‌های بالای سوراخکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. یک مته آهن HSS معمولاً برای سوراخ کردن آهن، فولاد نرم و سایر فلزات مانند برنج، مس و آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌شود. آن‌ها حتی برای سوراخ کردن پلاستیک نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گزینه دیگر برای سوراخکاری فولادهای سخت یا فولاد-کروم، مته‌های آلیاژ کبالت است. آن‌ها با علامت HSS Co در بازار عرضه می‌شوند. افزودن کبالت باعث می شود سختی مته افزایش پیدا کند و در حین حال مته دمای بالاتری را بدون از دست دادن لبه خود تحمل کند. عیب این مته‌ها این است که آن‌ها گران‌تر و شکننده‌تر هستند.

وقتی نوبت به سوراخکاری می‌رسد، انتخاب ابزار مناسب برای کار بسیار مهم است. در این مقاله تفاوت بین مته‌های فولادی تندبر (HSS) و مته‌های کبالت، نقاط قوت و ضعف آن‌ها را توضیح می‌دهیم.

 

مته HSS چیست؟

مته‌های HSS [مخفف عبارت انگلیسی: High Speed Steel، به معنی فولاد تندبر] در برابر حرارت مقاوم هستند. غلظت زیاد کروم و نیکل در فولاد ضد زنگ قدرت و دوام مته‌های HSS را تضمین می‌کند. مته‌های HSS قادر به سوراخ کردن مواد مختلف مانند چوب سخت، برخی فلزات مانند آهن و پلاستیک هستند. آن‌ها برای کار در سرعت‌های بالا ایمن هستند و عملکرد طولانی مدت را ارائه می‌دهند.

با گذشت زمان، مته‌های HSS لبه برش خود را از دست می‌دهند و برای استفاده مجدد باید تیز شوند، که برای این کار به ابزارهای تخصصی نیاز است. اگر از مته‌های HSS برای مدت طولانی یا در دورهای بالا استفاده می‌کنید، لازم است از سیال برش برای خنک نگه داشتن مته استفاده کنید.

 

مته آهن HSS 2

 

مته کبالت چیست؟

مته‌های کبالت دار ترکیبی از فولاد (یا آلیاژ دیگر) هستند که با درصد کمی کبالت مخلوط شده‌است، معمولاً بین 5 تا 8 درصد. کبالت دارای نقطه ذوب 1495 درجه سانتی گراد و نقطه جوش 2927 درجه سانتی گراد است که آن را برای استفاده در دماهای بالا مناسب می‌کند. این یعنی آن‌ها مقاومت در برابر حرارت بالایی دارند، یعنی ‌مته‌های کبالت برای مدت طولانی بدون خنک‌کاری یا نیاز به سیال برش کار می‌کنند. همچنین، مته‌های کبالت فوق‌العاده قوی هستند. آن‌ها را می‌توان با سرعت‌های بسیار بالاتر از مته‌های استاندارد HSS به کار برد.

مته‌های کبالت اغلب برای برش مواد سخت و ساینده استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند سخت‌ترین فلزات از جمله برنز، چدن، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم را برش دهند. لبه برش یک مته کبالت با کیفیت خوب باید بیشتر از مته استاندارد HSS دوام بیاورد. مانند سایر مته‌های HSS آن‌ها در برابر خوردگی مقاوم هستند، به این معنی که شرایط خود را حفظ می‌کنند. با این حال، مته‌های کبالت شکننده هستند.

 

مته آهن HSS Co

 

مته HSS بهتر است یا مته کبالت

برای ایمنی ابزار و خودتان بسیار مهم است که از قطعه مناسب برای کار استفاده کنید. مته‌های کبالت را در کنار سایر گزینه‌های محبوب، از جمله مته‌های روکش تیتانیوم، نیترید تیتانیوم و کاربید تنگستن، خواهید یافت. هر کدام از اینها نقاط قوت و ضعف خود را دارند که قبل از خرید باید از آنها آگاه باشید.

استحکام و سختی بالا به این معنی است که مته‌های کبالت برای برش فولاد سخت مناسب‌تر هستند. مته های کبالت برای کاربردهای عمومی مناسب نیستند. برای عملیات عمومی، مانند سوراخ کردن چوب، پلاستیک یا فلزات سبک، مته HSS عالی است. مته‌های HSS و کبالت باید مراقبت و نگهداری شوند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد ثابتی دارند. حتی سخت‌ترین مواد نیز ممکن است پس از مدتی کار کند شوند. استفاده از روش صحیح سوراخکاری طول عمر مته را بهبود می بخشد.

بازگشت به لیست

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید